沥青瓦彩砂主要性能

抗冻性 彩砂颗粒如果有裂缝,雨水就会进入,冰冻时引起体积膨胀,裂缝进一步扩展,如此冻融循环, 最后导致彩砂开裂破碎.矿粒在生产过程中有裂缝是很难避免的,但只要陶化层包覆完整就可以避免水和冰冻的影响. 一般彩砂是用冻融循环试验来判定抗冻性的,方法是-25℃冻,50℃融,以15次或25次为一轮进行试验,用筛分和低倍显微镜确定其是否破坏.
        颜色一致性 同一种颜色的彩砂色彩是否均匀一致,是沥青瓦用户非常关注的指标,因沥青瓦在使用过程中受不同强度的光线照射,很容易看出颜色差别.而这种差别在生产时往往不易发现,特别是分批出厂的产品更要注意颜色一致性.
        膜强度 较高的膜强度才能够避免彩砂在运输过程中,沥青防水材料生产时或使用过程中受到的冲击影响(例如冰雹) . 试验方法有2种: (1)枪击法:彩砂放入专用的************中,对2 m 远的陶瓷靶射击,测定射击前后的筛分结果. (2)重力法:彩砂以一定高度(1 m 或2 m)自由落下撞击在金属板或陶瓷板上,同样以筛分结果作为判定的依据. 枪击法测定时间短,但要求专用仪器;重力法测定次数多,自由落下的次数有50次,100次,200 次,500次等,测定时间长.
        抗紫外线 在长期(数十年)使用中不能褪色,这是对彩砂的基本要求,国际上1970年开始做了大量研究. 最早使用的仪器是人工加速老化仪,最后发现彩砂的人工加速老化和自然老化建立不起相关性.经大量研究,明确褪色的主要因素是紫外光的影响,紫外光对颜色的变化反应极为灵敏. 美国几家主要的沥青瓦公司都建有自然老化试验场所,与紫外线老化作出对比.现今彩砂行业已采用紫外线照射作为彩砂褪色性的标准测试方法.通常以一定强度的紫外光照射一定时间(对颜色反应最灵敏的波段为365 nm 和420 nm) ,老化的等级分为8级,沥青瓦或卷材用的彩砂要达到7级以上.地面用彩砂4级以上,粉砂2级以上.
         储存和运输 储存和运输过程中特别需要注意的是吸水现象和易碎性.彩砂生产完后是干燥的,但是在储存和运输过程中,尤其是在空气湿度较大的季节容易吸潮,含水量会增加,严重的会直接影响到彩砂和沥青的粘结力,解决的办法是将生产完后的彩砂进行表面处理.易碎性不好的彩砂会在储存和运输过程中产生破碎,直接影响了彩砂质量,解决的办法是必须选用品质优良的矿料.
        粒径分布 合理的粒径分布的目的就是在沥青瓦的表面形成良好的彩砂覆盖层.好的覆盖层应该是在干刷合格的前提下瓦表面看不到沥青的析出,只看到颜色一致的彩砂.影响粒径分布的原因有很多,包括彩砂的供货,沥青瓦生产线供砂系统的结构和落砂器的结构.供砂系统的设计原则上应有使粗细 砂子均匀分布的导向板或分配板,落砂器的设计原则上应使砂子沿横向面均匀落砂. 
        包裹质量 包裹质量是衡量彩砂质量的一个重要指标,不同的厂家有不同的检测方法,通过显微镜的观察可以看到,包裹不好的彩砂存在不同程度的开裂和掉皮现象.有的厂家通过抗冻性试验来测试,有的厂家通过水煮来测试,有的厂家则通过吸水率来测试.原则上说,开裂和掉皮现象越严重,吸水率也越高.

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